一、 正常照明

1、照度及照度均勻度

醫藥工業潔凈廠房的照明設計首先應當確定其照度及照度均勻度的要求，根據《醫藥工業潔凈廠房設計規范》的要求，主要工作室照度值宜為300lx，輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室照度值不宜低于150lx，對照度有特殊要求的生產部位可設置局部照明；但GB50034－2013《建筑照明設計標準》中對制藥工業中的生產流轉通道、更衣室的照度標準為200lx，因此在照明設計中以上兩處應按照此要求進行設計。根據《醫藥工業潔凈廠房設計規范》的要求，醫藥潔凈室（區）主要工作室，一般照明的照度均勻度不應小于0.7。根據調查，現有潔凈廠房的照度均勻度一般都能滿足此要求。

2、燈具的選擇與安裝

為滿足GMP對潔凈廠房的生產工藝有空氣潔凈度的要求，且藥品生產過程中需要定期消毒滅菌，醫藥潔凈室（區）內應選用外部造型簡單，不易積塵，便于擦拭，易于消毒滅菌的燈具。潔凈燈具的安裝方式可采用吸頂式或嵌入式，燈具與頂棚接縫處應采用可靠密封措施。由于醫藥潔凈室（區）內與頂棚上的環境不同，為了減少醫藥潔凈室（區）受到來自頂棚的污染，宜減少在頂棚上開孔。通過以往項目發現燈具嵌入安裝時，在施工中往往造成密封不嚴，不能達到預期效果，而且投資大，發光效率低。實踐證明，醫藥潔凈室（區）內的燈具宜采用吸頂明裝，若燈具安裝受到層高限制及工藝特殊要求必須暗裝時，開孔的尺寸要準確，一定要做好密封處理，以防塵粒滲入潔凈室。此外，有爆炸危險的醫藥潔凈室（區），照明燈具應采用防爆型潔凈燈具。

3、照明配電與控制

醫藥工業潔凈廠房需要高照度高質量的照明。為獲得良好和穩定的照明條件，除了合理設計照明形式、光源和照度等問題外，最重要的是保證供電電源的可靠性和穩定性，由此醫藥工業潔凈廠房的照明負荷宜由變電所專線供電，把它與動力供電分開，避免引起照明電源電壓頻繁的和較大的波動。在工程設計中，若醫藥工業潔凈廠房規模較大，廠房內設有變電所，就可以滿足此要求。但一些規模較小的潔凈廠房，一般由外部變電所提供一至二回路低壓電源進入廠房配電室，此時，制藥保證照明系統為單獨配電回路，也能滿足安全可靠的運行要求，并可節約廠區電纜及開關設備的投資。醫藥工業潔凈廠房的照明，一般按照生產工藝流程，采用分區、分時通過照明開關進行控制。隨著技術的發展，智能控制方式逐步應用到工程設計中，與傳統方式相比，智能控制方式可以根據作業時段、采光狀況、人員流動狀況等因素對生產照明進行合理的控制，從而在滿足照明要求的情況下節約能源。

4、其他

醫藥工業潔凈廠房按生產工藝的要求劃分為一般生產區和潔凈區兩大類。由一般生產區進入潔凈區分為人流通道和物流通道，為防止蚊蠅進入潔凈廠房，保障藥品的質量，在以上兩處均要設置誘蟲燈。醫藥工業潔凈廠房中根據工藝的要求，有時需要設置紫外線消毒燈。由于紫外線對人體皮膚有傷害，在設置紫外線消毒燈的房間，為便于操作，紫外燈的控制開關應設在醫藥潔凈室（區）外。

二、 應急照明

醫藥工業潔凈廠房是密閉廠房，內部分隔多，室內人員流動線路復雜，出入通道迂回，為便于事故情況下人員的疏散，及火災時能救災滅火，所以潔凈廠房應設置供人員疏散用的應急照明。潔凈廠房的應急照明系統設計主要包括以下幾點。

1）按照《建筑設計防火規范》GB50016的有關規定，在疏散門的正上方，疏散走道及轉角處距地面高度1.0m以下的墻面或地面上設置疏散指示燈，且疏散指示燈間距不應大于20m。另外，應注意由于特殊的工藝要求，醫藥工業潔凈廠房內經常出現袋形走廊，袋形走廊內設置的疏散指示燈間距不應大于10m。由于醫藥潔凈廠房一般為三班工作制，疏散指示燈推薦選用常明燈方式，自帶可充電、免維護的鎳鎘電池組。

2）在潔凈廠房的專用消防口設置紅色應急燈，以便于消防人員及時進入廠房進行滅火。

3）醫藥工業潔凈廠房的正常照明如因電源故障停電，將會造成有些藥品生產報廢，有的還會引發火災、爆炸和中毒等事故，無論對人安全、財產都會帶來危險和損失。為防止上述事故和情況的發生，醫藥工業潔凈廠房內應設置備用照明。備用照明的照度應滿足所需場所或部位活動的操作的最低照度值。一般場所備用照明的照度不應低于正常照明照度標準的1/10。為減少燈具重復設置，節省投資，備用照明一般作為正常照明的一部分。在工程設計中，備用照明燈具一般選用與潔凈室一般照明燈具型號相同，內帶蓄電池，平時作為正常照明工作，停電時自動轉入備用照明，值得注意的是，備用燈的接線要采用四線制，其中火線要接在該回路照明開關前，這樣才能保證蓄電池一直處于充電待發的應急狀態；另一種方式是集中電源型，是由集中的蓄電池裝置對分散的備用照明燈具（不帶電池）進行供電，正常狀態下由市電供電，當市電停電時，自動切換至應急電源上。當市電恢復供電時，該電源裝置自動切換為市電供電。